Издръжливи месингови екструзии със специална форма

Кратко описание:

Спецификации на продукта
Име: Персонализирани екструдирани месингови части
Стандарт: ASTM B455 / B249, UNS C36000 / C38500 / C38000, съвместим с RoHS, съвместим с REACH
Материал: C36000 (месинг за свободна обработка), C38500 (месинг за архитектура), варианти на C38000
Повърхност: Фрезово покритие, по избор машинно обработено, полирано или позлатено
Напречно сечение: Сложни форми по поръчка (ъгли, канали, Т-образни сечения, декоративни профили и др.)
Максимален описан кръг: До 150 мм
Дължина: 1000 мм – 6000 мм (възможни са поръчкови дължини и вторична обработка)
Характеристики на продукта: Прецизно възпроизвеждане на сложни напречни сечения · Отлична обработваемост за пост-екструзионни операции · Добра устойчивост на корозия и атрактивен завършек · Висока якост със запазена пластичност · Постоянни допуски в производствените серии · Рентабилен за средни до големи обеми · Универсален за функционални и декоративни приложения
Област на приложение: Архитектурен обков и довършителни елементи, Мебелни компоненти и фитинги, Електрически табла и конектори, Автомобилни интериорни и екстериорни части, ВиК и корпуси на клапани, Индустриални водачи и релси, Заключващи механизми и защитен обков, Декоративни табели и елементи за брандиране, Морски фитинги


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

Месингови части, изработени по поръчка, екструдирани – декларация за процес и осигуряване на качеството
Нашите екструдирани месингови части по поръчка се произвеждат, за да позволят производството на сложни компоненти с мрежова форма, които намаляват времето за обработка и разхищението на материали, като същевременно осигуряват надеждна производителност както в структурни, така и в естетически аспекти.

Ключови характеристики на процеса

Процесът на гореща екструзия осигурява превъзходен поток на материала и целостност на повърхността за сложни геометрии:
●Проектиране на матрици и подготовка на заготовки: Щанците по поръчка се проектират въз основа на вашите чертежи, като месинговите заготовки се загряват предварително за оптимална пластичност.
●Горещо екструдиране: Заготовката се пресова през матрицата с контролирана скорост и температура, за да се образува прецизно напречно сечение с плътна микроструктура.
●Охлаждане и изправяне: Частите се охлаждат равномерно и се изправят, за да се поддържа размерна стабилност.
●Вторични операции: По избор се извършват рязане, обезкостяване, пробиване или нарязване на резба, за да се спазят крайните спецификации.
●Термична обработка: Предлага се отгряване за подобряване на формоспособността или облекчаване на вътрешни напрежения.
●Повърхностна обработка: Полиране, четкане, галванизиране или покритие подобряват външния вид и защитата.
●Опаковка и защита: Частите са внимателно опаковани с разделители, за да се избегнат повърхностни следи по време на транспортиране.

Система за контрол на качеството

● Пълна проследимост от партидата заготовки до готовите части
● Сертификати от изпитвания, включително доклади за състава и размерите, се предоставят с всяка поръчка
● Съхранение на проби ≥3 години за преглед от трета страна (SGS, BV, TÜV и др.)
● 100% проверка на основните атрибути:
• Химичен състав (оптична емисионна спектрометрия)
• Механични свойства (изпитване на опън и твърдост на проби)
• Точност на размерите (CMM и измервателни уреди с допустимо/недопустимо измерване; типичен толеранс на напречното сечение ±0,3 мм)
• Качество на повърхността и праволинейност (визуално + измерване на профила)
• Вътрешна структура (ултразвукови или секционни проверки на критични участъци)
● Вътрешните стандарти надвишават изискванията на ASTM B455. Типични екструдирани свойства на C36000: Якост на опън ≥380 MPa, Отлична обработваемост след екструдиране, Постоянна точност на формата дори при сложни конструкции.
● Сертифицираното по ISO 9001:2015 съоръжение гарантира, че всяка екструдирана месингова част по поръчка отговаря на вашите точни изисквания с надеждно качество и ефективно производство.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете