Работилница за прецизна обработка с ЦПУ
23 години прецизност · От склад до готови части на едно място
Оборудван с усъвършенствани 4-осни и 5-осни CNC обработващи центри,
Нашата CNC работилница доставя ултрапрецизни компоненти с толеранси до ±0,02 мм. С над 23 години опит,
Ние се занимаваме с всичко - от прототипи до голямо производство на мед, алуминий и специални сплави.
Куршум
✔ 5-осна едновременна обработка за сложни геометрии
✔ Високоскоростни шпиндели до 24 000 об/мин
✔ Материали: C63000, C17200, 6061-T6, 7075-T6 и др.
✔ Размер на партидата: от 1 бр. до 10 000+ бр.
✔ Мониторинг на качеството в реално време с измерване по време на процеса
Работилница за електроерозионна обработка (EDM) на медни шини
23 години прецизност · От склад до готови части на едно място
Нашата специализирана работилница за електроерозионна обработка е специализирана в прецизна обработка на
медни шини за електрически шкафове, разпределителни устройства,
и системи за разпределение на енергия.
Използвайки усъвършенствани машини за рязане с тел и пробивни машини,
постигаме сложни модели на отвори, стегнати завои,
и огледални повърхностни покрития, като същевременно се запазва максимална електрическа проводимост.
Куршум:
✔ Специализирана в медни шини за електрически шкафове и разпределителни устройства
✔ Комплексно пробиване на отвори, прорязване и контурно рязане без образуване на мустаци
✔ Тесни толеранси до ±0,005 мм за дебелината на шините и позициите на отворите
✔ Запазва 100% оригинална проводимост (без зона, засегната от топлина)
✔ Идеален за приложения с висок ток (до 6000A)
✔ Грапавост на повърхността Ra 0.1μm за по-добър контакт
Работилница за галванопластика и повърхностна обработка
23 години прецизност · От склад до готови части на едно място
Ние управляваме изцяло RoHS съвместима линия за галванично покритие, за да подобрим устойчивостта на корозия, проводимостта и износоустойчивостта.
От никел, калай, сребро до твърд хром,
Всеки процес на галванизиране е строго контролиран, за да отговаря на международните стандарти.
Куршум:
✔ Автоматизирани линии за галванизиране с прецизен контрол на дебелината (±1μm)
✔ Често срещани покрития: никел, калай, сребро, злато, твърд хром
✔ Предварителна обработка и пасивация за медни/алуминиеви сплави
✔ Тест със солен спрей до 1000 часа
✔ Пълна проследимост със сертификати за покритие
Осигуряване на качеството и тестване от трета страна на SGS
23 години прецизност · От склад до готови части на едно място
Качеството е наш основен приоритет. Извършваме строги вътрешни визуални, размерни и технологични проверки на всеки етап. Всички критични тестове за състав на материалите, механични свойства, устойчивост на корозия и експлоатационни характеристики се извършват независимо от SGS — водещата световна компания за инспекция, проверка, тестване и сертифициране. Това гарантира пълна безпристрастност и максимално доверие на клиентите.
Куршум:
✔ 100% проверка на входящите суровини със сертификати за анализ на SGS
✔ Пълно тестване на химичния състав, механичните и проводимостта от SGS
✔ Тестване за корозия и солен спрей (до 1000 часа) от SGS
✔ Предоставени са PPAP, проверка на първо изделие (FAI) и подробни протоколи от тестове на SGS
✔ Пълна проследимост от нашия склад от 3200 тона до готовите части