Мишени за разпрашване на мед с висока чистота – квадратни (4N-6N)

Мишени за разпрашаване на мед с висока чистота – квадратни (4N-6N) Представено изображение

Кратко описание:

Спецификации на продукта
Име: Мишена за разпрашаване с висока чистота на мед
Стандарт: ASTM F68 (безкислородна електронна мед), ASTM B115, чистота ≥99.99% (4N-6N), съвместим с RoHS, съвместим с REACH
Материал: C10100 (OFHC мед), C10200 (безкислородна мед), Cu с висока чистота (4N/5N/6N)
Повърхност: Прецизно шлифована/полирана, Ra ≤0,4 μm, опционално индиево/калаено свързване към подложката
Диапазон на размерите: 100 мм × 100 мм до 600 мм × 600 мм (персонализирани квадратни размери) Дебелина: 3 мм – 50 мм
Ниво на чистота: 99,99% – 99,9999%
Характеристики на продукта: Изключителна чистота с ниско съдържание на кислород и примеси · Превъзходна топло- и електрическа проводимост · Равномерна структура на зърната за равномерно разпрашаване · Висока плътност (>99,5% теоретично) · Отлична адхезия на филма и равномерност на отлагането · Ниско генериране на частици · Дълъг живот на мишената и висок коефициент на използване
Област на приложение: Слоеве за свързване на полупроводници, Тънкослойни слънчеви клетки (CIGS/CdTe), Плоскопанелен дисплей (TFT-LCD), Оптични покрития и огледала, Декоративни PVD покрития, Магнитно съхранение на данни, Аерокосмически и автомобилни компоненти, Научноизследователски и развойни лаборатории

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Мишена за разпрашаване на мед с висока чистота – Декларация за процес и осигуряване на качеството

Нашите квадратни медни разпрашителни мишени са произведени по точните стандарти, необходими за надеждно отлагане на тънки филми в съвременни процеси на нанасяне на покрития.
Производството следва строго контролиран работен процес, базиран на вакуум, за да се поддържа ултрависока чистота и консистенция на материала:
●Избор на суровина: Като изходен материал се използват само сертифицирани електролитни медни катоди (≥99,99%).
●Вакуумно топене: Индукционното топене под висок вакуум или инертна атмосфера минимизира поемането на кислород и летливите примеси.
●Леене и рафиниране: Контролираното насочено втвърдяване произвежда блокове с хомогенен състав и минимална сегрегация.
●Гореща обработка: Коването или горещото пресоване постига почти теоретична плътност и рафинирана зърнеста структура.
●Прецизна обработка: CNC фрезоването и шлайфането осигуряват точни квадратни размери с плоски, успоредни повърхности.
●Повърхностна обработка: Многоетапното полиране осигурява огледално покритие, подходящо за употреба в чисти помещения.
●Опционално свързване: Предлага се индиево или еластомерно свързване към молибденови/медни опорни плочи за термично управление.
●Окончателно почистване и опаковане: Ултразвуково почистване в ултрачиста вода, последвано от вакуумно запечатване в двуслойни чисти торби.

Система за контрол на качеството

● Пълна проследимост от партидата суров катод до готовата мишена
● Сертификати за материали и протоколи от изпитвания, предоставяни с всяка пратка
● Съхранение на архивни проби ≥3 години за проверка от трета страна (SGS, BV и др.)
● 100% проверка на критични параметри:
• Чистота и примеси (GDMS/ICP-MS анализ; типичен кислород <10 ppm)
• Измерване на плътност (метод на Архимед; ≥99,5%)
• Размер на зърната и микроструктура (металографско изследване)
• Точност на размерите (CMM; плоскост ≤0,05 мм типично)
• Грапавост на повърхността и дефекти (профилометър + визуална проверка)
● Вътрешните спецификации надвишават изискванията на ASTM F68. Типични свойства: Топлопроводимост >390 W/m·K, Електрическо съпротивление <1,7 μΩ·cm, Постоянна скорост на разпрашаване и качество на филма.
● Процесите, съвместими с чисти помещения, и сертифицираното по ISO 9001:2015 съоръжение гарантират, че всяка цел отговаря на високите изисквания на съвременните PVD приложения.