Екструдирана алуминиева правоъгълна пръчка за производствени работи

Алуминиева шина / плоска шина – Техническо допълнение към продукта

Производствен процес: Използваме високочист първичен алуминиев блок (Al≥99.7%) като суровина. Целият процес включва непрекъснато леене → горещо валцуване → студено валцуване → междинно отгряване → довършителни работи (разтягане-огъване-изправяне) → прецизно рязане/срязване. Начална температура на горещо валцуване 420-480°C, толеранс на дебелината на крайното студено валцуване, контролиран в рамките на ±0.05 мм. Прилагат се пълнолинейни системи AGC (Автоматичен контрол на калибъра) и CPC (Контрол на формата и короната), за да се гарантира плоскост ≤5 I-единици. Всички критични размери (ширина, дебелина, диагонална разлика) се наблюдават 100% от онлайн лазерна измервателна система с пълна проследимост.

Контрол на качеството

1. Суровина: Всяка топлина от разтопен алуминий се тества чрез спектрометър с директно отчитане и анализатор на водород преди леене.
2. В процес на производство: Фиксирани инспекционни станции са разположени на етапите на леене, горещо валцуване, студено валцуване, отгряване и довършителни работи, оборудвани с ултразвуков контрол с A-сканиране, контрол с вихрови токове, тестер за грапавост на повърхността и др.
3. Готов продукт: 100% размерна проверка, визуална проверка на повърхността, тест за електрическа проводимост (IACS≥61%) и вземане на проби от механични свойства (якост на опън, удължение, граница на провлачване) се извършват на всяка намотка/парче преди изпращане.
4. Система: Сертифицирана по IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Всички записи от инспекциите се съхраняват минимум 10 години. Сертификати по EN 10204 3.1 или 3.2 могат да бъдат предоставени при поискване.