Високоякостни персонализирани хром-циркониеви медни части – C18150

Кратко описание:

Спецификации на продукта
Име: Персонализирани хром-циркониеви медни части (CuCrZr компоненти)
Стандарт: ASTM B768 / RWMA клас 2, UNS C18150, съвместим с RoHS, съвместим с REACH
Материал: C18150 (хром цирконий мед, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
Повърхност: Прецизно обработена, по избор полирана или позлатена
Диапазон на размерите: Диаметър/Ширина 10 мм – 300 мм (по поръчка по чертеж)
Дължина/Височина: 20 мм – 800 мм (напълно персонализируема)
Характеристики на продукта:
Отлична електрическа и топлопроводимост · Превъзходно запазване на якостта при високи температури · Изключителна устойчивост на омекване и износване · Добра устойчивост на умора при циклично натоварване · Немагнитен и устойчив на искри · Надежден при многократни цикли на нагряване/охлаждане · Лесна обработка и формоване
Област на приложение:
Електроди и държачи за съпротивително заваряване, Вложки за пластмасови форми за шприцване, Високотокови електрически контакти, Радиатори и охлаждащи блокове, Накрайници и колела за точково заваряване, Бутала за леене под налягане, Автомобилни и аерокосмически конектори, Компоненти за генериране на енергия

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

Персонализирани хром-циркониево-медни части – декларация за процес и осигуряване на качеството
Нашите персонализирани хром-циркониево-медни части са проектирани за приложения, изискващи устойчива проводимост и механична якост при повишени температури, където стандартната мед би омекнала или се разградила.

Ключови характеристики на процеса

Производството следва прецизна металургична последователност, за да се постигне максимално втвърдяване чрез утаяване:
●Топене на сплави: Мед с висока чистота се легира с контролирани добавки на хром и цирконий в защитна атмосфера.
●Леене и гореща обработка: Блоковете се отливат и се екструдират горещо или се ковават в почти нетни заготовки с равномерна структура.
●Отгряване в разтвор: Частите се нагряват, за да се разтворят елементите от сплавта, последвано от бързо закаляване.
●Студена обработка: Контролираното редуциране усъвършенства размерите и подготвя за стареене.
●Стареене под въздействието на валежи: Стареенето при ниски температури развива оптимален баланс между твърдост, якост и проводимост.
●Прецизна обработка: CNC струговането, фрезоването и шлайфането постигат точни допуски и гладки повърхности според вашите чертежи.
●Окончателна защита: Цялостното почистване и лекото омасляване гарантират, че частите пристигат готови за употреба без окисляване.

Система за контрол на качеството

● Пълна проследимост от стопилката на суровата сплав до готовия детайл
● Сертификати за изпитване на материалите и доклади за термична обработка, предоставяни с всяка пратка
● Съхранение на проби ≥3 години за проверка от трета страна (SGS, BV, TÜV и др.)
● 100% проверка на критични параметри:
• Химичен състав (оптична емисионна спектрометрия)
• Механични свойства (якост на опън, твърдост и проводимост на пробите)
• Точност на размерите (CMM; типичен толеранс ±0,05 мм за ключови характеристики)
• Повърхностна обработка и дефекти (профилометър + визуални проверки)
• Проверка на проводимостта (обикновено ≥80% IACS след стареене)
● Вътрешните стандарти надвишават изискванията на ASTM B768. Типични свойства по C18150 при стареене:
Якост на опън ≥450 MPa, Твърдост ≥140 HB, Електропроводимост ≥80% IACS, Отлична стабилност до 500°C.
● Сертифицираното по ISO 9001:2015 съоръжение гарантира, че всяка персонализирана хром-циркониево-медна част осигурява надеждната проводимост, здравина и издръжливост, които вашите високопроизводителни приложения изискват.