Високоякостни персонализирани части от фосфорен бронз – C51000

Кратко описание:

Спецификации на продукта
Име: Персонализирани части от фосфорен бронз
Стандарт: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, съвместим с RoHS, съвместим с REACH
Материал: C51000 (5% калаен фосфорен бронз), варианти C51900 / C52100
Повърхност: Прецизно обработена, опционални маслени канали или покрития
Диапазон на размерите: Диаметър/Ширина 20 мм – 500 мм (по поръчка по чертеж)
Дължина/Височина: 30 мм – 1000 мм (напълно персонализируема)
Характеристики на продукта:
Отлична устойчивост на корозия, особено в морска среда · Висока якост на опън и умора · Превъзходна устойчивост на износване и абразия · Добра електрическа и топлопроводимост · Изключителна еластичност и пружинни свойства · Характеристики на повърхността с ниско триене · Надеждна работа при вибрации и удари
Област на приложение:
Тежкотоварни лагери и втулки, Корабостроителни валове и крепежни елементи, Компоненти за помпи и клапани, Заготовки за зъбни колела и червячни колела, Електрически конектори и пружини, Части за промишлени машини, Прутки за хидравлични цилиндри, Оборудване за химическа обработка, Прецизни инструменти

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

Части от фосфорен бронз по поръчка – декларация за процес и осигуряване на качеството
Нашите персонализирани части от фосфорен бронз са проектирани за приложения, които изискват комбинация от здравина, издръжливост и устойчивост на тежки експлоатационни условия.

Ключови характеристики на процеса

Производството използва надеждни техники за гореща обработка, за да осигури постоянни свойства на материала в значителни напречни сечения:
●Топене на сплави: Висококачествените блокове се стопяват внимателно с контролирани добавки на фосфор и калай, за да се постигне желаната температура.
●Непрекъснато леене: Здравите заготовки се произвеждат с бавни скорости на охлаждане, за да се осигури вътрешна хомогенност.
●Горещо екструдиране: Високотонажните преси екструдират нагрятата заготовка в заготовки, като по този начин рафинират зърнестата структура и подобряват плътността.
●Термична обработка: Циклите на отгряване оптимизират твърдостта, пластичността и елиминират напреженията от екструдиране.
●Груба обработка: CNC струговането и фрезоването установяват основна геометрия с допуски за финална обработка.
●Прецизна обработка: Високоточни операции постигат точни размери, резби, канали или сложни елементи според вашите чертежи.
●Окончателно почистване и опаковане: Частите се почистват старателно и се предпазват индивидуално, за да пристигнат готови за сглобяване.

Система за контрол на качеството

● Пълна проследимост от партидата сурови блокове до готовия детайл
● Сертификати за изпитване на материали и протоколи с размери, предоставени с всяка поръчка
● Съхранение на проби ≥3 години за проверка от трета страна (SGS, BV, TÜV и др.)
● 100% проверка на критични параметри:
• Химичен състав (оптична емисионна спектрометрия)
• Механични свойства (якост на опън, граница на провлачване, твърдост на база проба)
• Точност на размерите (CMM и калибри; типичен толеранс ±0,05 мм за ключови характеристики)
• Повърхностна обработка и дефекти (профилометър и визуални проверки)
• Вътрешна здравина (ултразвуково тестване на по-големи размери)
● Вътрешните стандарти надвишават изискванията на ASTM B139. Типични свойства на C51000:
Якост на опън ≥500 MPa, отлична устойчивост на умора, превъзходна производителност в корозивни и износоустойчиви среди.
● Сертифицираните по ISO 9001:2015 операции гарантират, че всяка персонализирана част от фосфорен бронз отговаря на строги изисквания за качество за вашите критични проекти.