Висококачествена квадратна пръчка от чиста мед – готова за прецизна обработка

Кратко описание:

Спецификации на продукта

Име: Лилава медна квадратна пръчка
Стандарт: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Материал: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Повърхност: гланцирана повърхност
Диаметър: Според изискванията
Дължина: 1000-6000 мм
Характеристики на продукта:·Устойчивост на окисление при висока температура·Термична стабилност·Устойчивост на корозия·Обработваемост
Област на приложение: Електроенергия и оборудване, електронни комуникации, машиностроене, архитектурна декорация, химическо инженерство и морски области, продукти на изкуствата и занаятите.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

Професионален превод от английски език: Маршрут на производствения процес (Напълно автоматизиран контрол на целия процес)

1. Избор на суровини Катодна мед от висок клас 1 (Cu-CATH-2), доставена от водещи електролитни медни заводи в Гуейджоу, Дзянси и други региони, с общо съдържание на примеси, строго контролирано до ≤ 35 ppm.

2. Процес на топене. Двупещно топене с използване на индукционни пещи с висока честота и средна честота, защитено от композитен покриващ агент от въглен + графит с висока чистота и напълно екранирано с азотно/аргонова атмосфера за минимизиране на поемането на кислород. Съдържанието на кислород в стопилката се контролира стабилно на 5–15 ppm.

3. Полунепрекъснато леене. Непрекъснато леене нагоре (метод на изтегляне нагоре) с високочист графитен кристализатор. Прецизно контролирани параметри на сцепление (скорост на изтегляне, време на пауза и време за обратно избутване, строго синхронизирани). Тегло на слитъка: 1,5–2,5 тона, което осигурява рафинирана вътрешна структура на зърната и липса на значителна сегрегация.

4. Режим на нагряване Тризонна газова хомогенизираща пещ, равномерно нагряване при 800–850 °C, време на задържане ≥ 4 часа, ефективно елиминиране на порьозността на отливаната й повърхност и композиционната сегрегация.

5. Гореща екструдираща хидравлична преса 3200–5000 тона, коефициент на екструдиране 30–80, температура на екструдиращия барабан 750–800 °C, изходна скорост 30–80 mm/s, което води до повърхност без текстура на портокалова кора и плътна вътрешна микроструктура.

6. Изтегляне / Валцово изравняване Многопроходно студено изтегляне, комбинирано със средночестотно отгряване (580–620 °C в защитна атмосфера). Допустимо отклонение в размерите до ±0,10 мм или ±0,05 мм за специални изисквания.

7. Финишна обработка Шесторалкова изправителна машина + безцентрово шлайфане, постигане на грапавост на повърхността Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm се предлага при поискване от клиента).

Ключови показатели за качество (средни стойности за партидите за 2024–2025 г.)

● Чистота на медта: 99,97–99,99%
● Съдържание на кислород: ≤ 10 ppm
● Електрическа проводимост: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Удължение A50mm: ≥ 38%
● Размер на зърната: 0,015–0,035 мм (след горещо екструдиране)
● Спирална тенденция (тест за усукване на 1 м): ≤ 5 мм
● Толеранс на размерите: Стандартно ±0,15 мм; прецизно изтеглени партиди ±0,08 мм
● Повърхностни дефекти: Без пукнатини, гънки, включвания и текстура „портокалова кора“
● Тестване с вихрови токове: Съответства на GB/T 5126 Клас B


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете